今天喬家爐業(yè)熱處理爐帶大家來了解一下長軸氮化過程中的熱處理技術(shù)是怎樣的：

長軸氮化熱處置

        今朝，海內(nèi)一般頎長軸(2—3m)的熱處置變形量請求不大于0.03～0.05妹妹，按傳統(tǒng)制作工藝是很難到達這個請求。顛末對傳統(tǒng)制作工藝流程和工藝進行改良和美滿，使長軸終極氮化處置的變形量到達海內(nèi)同業(yè)業(yè)先輩程度。

        1、38CrMoAl長軸傳統(tǒng)工藝流程和熱處置工藝

        熱處置氮化請求：

        a.硬度HV≥850，浸透度深度大于0.50妹妹，脆性級別1～2級；

        b.全長變形量≤0.05妹妹。

        在38CrMoA長軸投產(chǎn)早期，仍按傳統(tǒng)制作工藝流程制定了工藝線路和熱處置工藝。

        工藝線路以下：

        鍛坯一退火一調(diào)質(zhì)一粗車—不亂回火—粗車一精車一銑健槽一粗磨一氮化一精磨成活

        熱處置采納二段氮化工藝。

        氮化后按GB／T43401—1999尺度和GB／T9451—88尺度查驗，其結(jié)果以下：

        a．維氏硬度：概況：HV945；距概況0.05妹妹：HVl910；距概況0.60妹妹：HV348；中間硬度：HV294。

        b．脆性級別測定用維氏負荷硬度計HV5000g，脆性級別為2級；

        c．檢測軸全長變形量為3～4妹妹。

        闡發(fā)氮化后發(fā)生緊張變形的緣由，重要是加工工藝流程的工序放置采納傳統(tǒng)法子是不公道的，其熱處置工藝也有改良的余地。

        二、改良工藝流程的工序和熱處置工藝

        針對上述環(huán)境，查閱很多有關(guān)材料，長軸的制作工序和熱處置工藝作了公道的計劃，制定了新的工藝流程計劃和熱處置工藝步伐。

        在工序方面增長了不亂回火和加工鍵槽后配制假鍵，并對熱處置氮化工藝作了必定的點竄，由本來原理氮化爐爐冷至150℃出爐，改成爐冷至室溫出爐。

        改良后的加工工序以下：

        鍛坯一退火一調(diào)質(zhì)一粗車一不亂回火一精車（Ⅰ）一銑鍵槽—不亂回火一精車（Ⅱ）一粗磨一配制假鍵一氮化一精磨成活

        氮化后按GB／T43401-1999和GB／T9451—88查驗，其結(jié)果以下：

        a．維氏硬度：概況：HV981；距概況0.05妹妹：HV938；距概況0.60妹妹：HV346；中間硬度HVl50g-292。

        b．脆性級別測定用維氏負荷硬度計HV5000g，脆性級別為Ⅰ級；

        c.檢測軸全長變形量為0.02～0.03妹妹。

        三、竣事語

        在38CrMoAl長軸氮化處置工中，經(jīng)由過程不竭總結(jié)履歷，制定出公道的工藝規(guī)程，并對工藝的施行嚴酷節(jié)制，終極將氮化處置進程中的變形量節(jié)制在海內(nèi)同業(yè)業(yè)先輩程度。

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