我們對(duì)真空爐出現(xiàn)故障所采用的應(yīng)急方法


1、真空爐液壓系統(tǒng)噪聲不正常，油泵吸油管道或?yàn)V油器堵塞，清洗吸油管道或?yàn)V油器。

2、真空爐處理鈦合金，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成了金黃色氮化鈦。

3、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，溢流閥有臟物或損壞，清洗或檢修溢流閥。

4、液壓系統(tǒng)壓力低，油缸或油馬達(dá)有較大泄漏，檢查更換油缸或油馬達(dá)的密封裝置。

5、真空閥門(mén)失控，壓縮空氣壓力不夠，保證壓縮空氣壓力>0.5MPa。

6、油淬零件表面不亮，零件入油前溫度太高，入油前零件溫度不大于900ºC。

7、氣淬零件表面不亮，冷卻氮?dú)饧兌炔粔?，確保氮?dú)饧兌龋w積分?jǐn)?shù)）在99.99%以上。

8、油泵不排油，泵軸旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，倒換油泵電機(jī)的電源接頭。

9、油缸或油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)有抖動(dòng)，系統(tǒng)中有空氣，將系統(tǒng)中空氣排除。

10、工作真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

11、真空爐活動(dòng)連接部分全部采用o型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

12、真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣、吸潮。

13、真空加熱輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

14、升溫過(guò)程中,工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣,使真空度下降。

15、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置.冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量可調(diào)。