工業(yè)電爐的監(jiān)控裝置主要有電流表、電壓表、功率表、功率因數(shù)表、電度表、溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)、各種信號(hào)裝置、繼電保護(hù)裝置、電極升降裝置等等。

 

    電流表接在高壓側(cè)電流互感器二次回路中，測(cè)量電爐變壓器的一次電流。電壓表接在電壓互感器的二次側(cè)，測(cè)量變壓器的二次電壓，即工作電壓。功率表指示爐子功 率的瞬時(shí)值。功率因數(shù)表測(cè)量爐子的功率因數(shù)。電度表測(cè)量爐子的用電量。溫度計(jì)測(cè)量爐子各部以及冷卻水、煙氣的溫度。壓力計(jì)測(cè)定爐膛、煙道的爐氣壓力。流量 計(jì)測(cè)定冷卻水、煙氣的質(zhì)量。信號(hào)裝置給出電極位置信號(hào)、高溫信號(hào)、跳閘信號(hào)等。繼電保護(hù)裝置用于電爐過負(fù)荷或故障短路時(shí)斷開電源、保護(hù)設(shè)備。

 

    電極埋入深度是狂熱電爐重要的控制參數(shù)。當(dāng)熔池的高度或爐渣與爐料的成分、溫度變化時(shí)，爐子的工作電阻隨之變化。當(dāng)工作電壓一定時(shí)，爐子的功率也發(fā)生變 化。通過調(diào)整電極埋入深度，可以使功率保持在穩(wěn)定的水平上，并可實(shí)現(xiàn)適宜的爐內(nèi)功率分布，使冶煉過程順利進(jìn)行。電極的控制可以手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行，手動(dòng)控制 時(shí)，操作人員在控制盤上要多次升降電極以保持爐子在一定的電氣制度下工作。這樣爐子的功率在這段時(shí)間就不均勻一致的。而自動(dòng)控制可消除這一缺點(diǎn)，改善爐子 的工作狀況，保持一定的功率，并能降低電耗和電極的消耗。

 

    電極的自動(dòng)控制可采用無觸點(diǎn)功率調(diào)節(jié)器，也可采用微機(jī)控制。功率調(diào)節(jié)器包括電流和電壓發(fā)送器，調(diào)節(jié)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其工作原理是測(cè)量每個(gè)電極電爐的工作電 阻，并將電阻測(cè)量值給定值進(jìn)行比較，根據(jù)偏差的正負(fù)和大小，發(fā)出升降電極的指令，使真實(shí)電阻達(dá)到給定電阻值。電極的微機(jī)自動(dòng)控制是一項(xiàng)新技術(shù)，近年來已經(jīng) 在我國(guó)的鐵合金爐和有色金屬冶煉爐上試驗(yàn)成功并投入運(yùn)行。真空爐