工業(yè)電爐對(duì)冷軋帶鋼來(lái)說(shuō)，其在退火時(shí)加熱速度越快，則在不同溫度區(qū)域停留時(shí)間較短，所需再結(jié)晶溫度越高;反之,帶鋼在退火時(shí)加熱速度較慢，即在均熱區(qū)域停留時(shí)間較長(zhǎng)，則再結(jié)晶溫度就越低。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退火熱周期和低再結(jié)晶溫度退火熱周期。

    高再結(jié)晶溫度退火熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻，其優(yōu)勢(shì)是可應(yīng)用在較短的、不復(fù)雜的生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度，真空退火爐在冷卻過(guò)程中又被浪費(fèi)掉了，故消耗能量較多。

    低再結(jié)晶溫度退火熱周期就是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度，為了補(bǔ)償能量，對(duì)帶鋼進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的均熱，然后快速冷卻。其優(yōu)勢(shì)是帶鋼被加熱的溫度較低，能源消耗少，對(duì)冷卻過(guò)程的要求不是很嚴(yán)格;不足之處是均熱時(shí)間較長(zhǎng)，一般用于較長(zhǎng)的(投資多的)生產(chǎn)線上。

    該真空退火爐采用的是低再結(jié)晶溫度退火熱周期，以體現(xiàn)能源消耗更低的設(shè)計(jì)要求。

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