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退火爐與工業(yè)電爐

電爐知識

喬家爐業(yè)關(guān)于管式爐火災危險性預防策略
退火爐

1)    熱處理爐合理布置:按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)規(guī)定,加熱爐宜集中布置在裝置的邊緣,并且位于可燃氣體、液體烴、甲B類易燃液體設(shè)備的全年最小頻率風向的下風側(cè)。加熱爐和相鄰設(shè)備(裝置)之間要留有不小于規(guī)范要求的防火間距。在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備之間,設(shè)置非燃燒材料的實體墻時,其防火間距不得小于15m。實體墻的高度不宜小于3m距加熱爐不宜大于5m,并應能防止可燃氣體竄入爐體。當液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時,加熱爐與廠房的防火間距不得小于15m。
    2)    嚴格崗位安全操作:司爐崗位要嚴格按照加熱爐安全技術(shù)規(guī)程操作,尤其是嚴格控制操作溫度、壓力、流量等工藝參數(shù),嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。壓力、溫度與流理要盡量采用自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),安裝高,低限自動報警系統(tǒng),現(xiàn)場一次儀表與遠程控制儀表相結(jié)合,要保證儀器、儀表靈敏好用。開、停工、檢修時要制定安全施工方案,并且嚴格按照安全方案中的步驟執(zhí)行。加熱爐要制定完善的事故應急預案,如:火災、泄漏、停電等事故的緊急處理,崗位人員要人人熟知,并且定期進行模擬事故演練。
    3)    嚴格進行巡回檢查:巡回檢查是企業(yè)工藝操作中的一項重要內(nèi)容,對加熱爐也不例外,檢查內(nèi)容主要有:
(1)檢查爐進料量、爐出口溫度、爐膛溫度、過熱蒸汽溫度及壓力、燃料油溫度及壓力、瓦斯壓力的變化情況;
(2)爐管是否彎曲、變形、結(jié)焦;
(3)火焰是否達到完全燃燒,煙囪冒煙情況;火焰是否偏斜,有無回火縮火現(xiàn)象;
(4)爐內(nèi)花墻、耐火層及爐頂有無裂痕、脫落、倒塌現(xiàn)象;
(5)燃料氣是否帶水,噴嘴是否結(jié)焦、漏油。
    4)    保證設(shè)備完好: 加熱爐的設(shè)計要合理,選材制造要嚴格,安裝加熱爐嚴格按照《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》(SH3506-2000)、《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件》(SH3085-1997)、《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》(SH/T3113-2000)、《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標準》(SH/T3065-1994)、《壓力容器無損檢測》(JB4730-94)進行施工。使用中要定期檢測加熱爐壁厚和耐壓強度,并在加熱爐和管道上加裝壓力表、溫度計和放空閥,依據(jù)壓力高低選擇安裝安全閥,確保加熱爐安全附件完好,管式加爐的回彎頭塞子應按孔洞磨合好,爐管有過熱、變形、鼓脹等管段時要及時更換。對爐管進行水壓試驗,發(fā)現(xiàn)有缺陷和故障及時修理,做好防腐蝕工作,及時巡檢、維護,防止燃料管線泄漏。
    5)    保證隔離措施到位: 管式爐是明火高溫加熱,因此,加熱爐的外部高溫部件應用隔熱材料保護,尤其是爐出口管線。應經(jīng)常清除外部高溫部位的污油,防止因高溫表面引起火災。為了防止相鄰工藝裝置發(fā)生事故時產(chǎn)生可燃氣體或蒸氣竄入加熱爐,或加熱爐發(fā)生事故物料蒸汽竄入相鄰工藝裝置,應分別在爐外、相鄰工藝裝置相對加熱爐的一面設(shè)置水蒸氣幕,防止事故進一步擴大。
    6)    避免結(jié)焦、結(jié)垢和及時清除:采取多火焰、齊火苗燃燒,防止火焰過長飄,避免火焰直接接觸爐管,造成爐管局部過熱引起結(jié)焦、結(jié)垢。管式加熱爐操作中,要保證爐管內(nèi)物料的合理流速(2~3m/s);燃燒器要合理布置,選型要合適,避免過大、過小,以保證整個爐管均衡受熱。在燃料消耗不變的情況下,出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象,說明輻射管熱交換情況由于結(jié)焦而惡化,應立即采取清管措施,煉油廠廣泛采用的是蒸汽空氣燒焦方法(蒸汽保持一定比例,通入空氣自燃燒焦)進行清焦,此方法方便實用。
    7)    防止爐膛爆炸:燃氣的加熱爐,在爐子點火前,應檢查供氣閥門的開關(guān)情況,用蒸汽吹掃爐膛(至少吹掃5min),排除其中可能積存的爆炸性混合氣體,以免點火時發(fā)生爆炸。先進的加熱爐應設(shè)置自動安全點火控制裝置。加強巡檢,燃燒器的火焰突然熄滅能及時發(fā)現(xiàn)。燃料氣嚴禁含水,燃料氣應設(shè)置分液罐,切除凝析油和水,定期清洗噴嘴,保證燃料供應,防止燃料供應中斷熄火。
    8)    防止煙道爆炸:燃料燃燒時,要保持最佳的空氣供給系數(shù),注意磚砌墻的完整和嚴密性,不允許空氣被吸進煙道。
    9)    配備消防設(shè)施和安裝安全裝置:溫度、壓力、液位等報警和安全泄漏裝置要齊全;加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力小于0.4Mpa且無低壓自動保護儀表時應在每個管道燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器,以防回火;爐膛內(nèi)設(shè)置長明燈或者設(shè)置可燃氣體濃度報警裝置,防止氣體爆炸;設(shè)置火焰監(jiān)測器監(jiān)測火焰的燃燒情況;加熱爐內(nèi)安裝蒸汽滅火系統(tǒng),以便于直接控制和消除燃燒室內(nèi)的火災,加熱爐附近另外備有蒸氣滅火管線及滅火器;加熱爐的鋼架應覆蓋耐火層,耐火極限不應低于1.5h;為了防止燃燒室、加熱爐發(fā)生爆炸或爆炸時設(shè)備遭到破壞,在爐壁上安裝防爆門。

蘇州喬家爐業(yè)有限公司位于天堂蘇州,產(chǎn)品遠銷烏茲別克斯坦、緬甸、馬來西亞、肯尼亞、韓國、日本等國家。產(chǎn)品規(guī)格門類齊全,質(zhì)量技術(shù)達到國內(nèi)先進水平,多數(shù)電爐種類與國際最新技術(shù)同步。公司的產(chǎn)品主要有:退火爐,工業(yè)爐,工業(yè)電爐,熱處理爐,真空爐,罩式爐、滾軸爐、臺車爐、井式爐、雙真空爐、管式爐、銅箔連續(xù)退火爐、鋁合金淬火(退火、時效)爐、等十多個系列,并可根據(jù)用戶的需要,設(shè)計制造非標準的特種電爐。本公司的產(chǎn)品科技含量高、工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便,在用戶中享有較好的聲譽。


 
 

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